硬质合金铣刀加工铝制工件，刀具寿命长.金属切削率高，存在刀具价钱昂贵、加工本钱高的缺陷。这种状况曾经成为机械制造业的共识。但是，近几年硬质合金铣刀的开发和应用情况有了很大的变化。当今铝材在性能方面曾经有了很大的进步，在加工各种新开发的铝合金资料时，为了到达消费率和加工质量的最佳化，必需认真选择硬质合金铣刀的牌号和几何参数，以满足不同的加工请求。硬质合金铣刀的另一变化是加工本钱不时降低，在市场竞争压力和刀具制造工艺改良的共同作用下，硬质合金铣刀价钱大幅度降落50多倍。随着硬质合金铣刀越来越多地应用于铝材加工，而刀具的适用性又遭到不同切削资料的限制。

 

对铝合金资料停止粗加工时，硬质合金刀具粗加工速度可达120m/min,PCD刀片在粗加工高硅铝合金时仍可到达360m/min。消费厂家倡议运用PCD牌的细粒级加工无硅、低硅铝合金资料。应用粗粒度PCD牌号加工高硅铝合金资料。若铣削加工的工件外表光亮度未到达请求，则可采用晶粒度较小的修光刀对工件外表停止修光处置，以取得称心的外表光亮度。

 

硬质合金铣刀的正确运用是取得称心加工效果的前提。虽然招致工具失效的详细缘由各有不同，但通常都是由运用对象或运用办法不当惹起的。运用者购置硬质合金铣刀时，应精确控制刀具的适用性。以硬质合金铣刀为例，在运用硬质合金铣刀加工铁件时，会惹起硬质合金铣刀快速磨损，由于金刚石极易与钢中的碳发作化学反响，所以应选用PCBN刀具。